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钻削加工中心

MC-500W

产品介绍


产品特性


高刚性、高精度的机身结构

床身

采用高强度铸铁制成,并经去应力退火及自然时效处理,床身精度持久稳定。

底座

超宽底座设计,同时降低底座重心,将机器重心调至最佳稳定高度。

立柱

立柱底部跨距加宽,提升机床的稳定性;

主轴

24000rpm直接式主轴,轴承跨距大,强大支撑;采用预压及外部冷却,有效改善热延伸,保障加工精度持久稳定。

经动平衡校正,有效减少噪音及振动,降低功耗,提高主轴使用寿命。

丝杆

三轴采用研磨级丝杆,经热处理刚性高,耐磨损,抗扭力,使用寿命超长,保障了机台的加工高精度;

Z轴采用双螺母丝杆,降低Z轴重力作用,保障Z轴精度及稳定性;

螺杆精度等级为C3级,螺距均匀,机床移动量精确,定位精度高。

刀库

采用夹臂式刀库,提高机床的换刀速度和精准度。标配专利型清洁刀库吹气结构设计(专利号:20172070325 1.5),

自由移动式出气口,实现刀柄全方位清洁清理,有效提高机床的加工效率和加工质量。

伺服电机

采用超高性能伺服电机,重切削时提供更强动力;

在低进给的情况下,仍可保持高扭力;

高品质联轴器,保证丝杆与马达同轴心运动。

线轨

三轴采用高刚线性滑轨,低摩擦、低噪音、确保加工时高稳定性。

润滑系统

采用轨道润滑自动注油器,间歇式定时定量控制注油量,可持久润滑运动部件;

底座大倾斜泄水道,迅速冲刷切屑,避免堆积于机台内,提高排屑效果,且加快切屑液的回流速度。


规格参数

项 目单位规 格
控制器
M80VAFANUC 0i-MF Plus(3B)
行程

X、Y、Z轴行程mm500×400×360500×400×360
主轴鼻端至工作台面mm标配选配选配选配选配
200-560240-600(加高40)290-650(加高90)350-710(加高150)200-560
主轴中心到Z轴护罩面距离mm375375
工作台

工作台尺寸mm650×400650×400
工作台最大载重kg250250
T型槽尺寸(宽×间距×槽数)mm×mm×个14×125×314×125×3
主轴

主轴转速
标配选配选配
rpm24000(直结式)24000(电主轴)24000(直结式)
主轴马达功率kWS1:3.7
S2(1/2H):5.5
S1:8
S6(40%):10.5
S1:2.2
S3(15%):11
主轴锥度/BT-30BBT-30BT-30
主轴直径mm100120100
进给率

X、Y、Z轴最快进给速度m/min48×48×3648×48×48
X、Y、Z轴马达功率kW1.5×1.5×3.02.5×2.5×2.7
精度

双向定位精度(全行程)mm0.0060.006
双向重复定位精度(全行程)mm0.0040.004
圆弧差补精度(X、Y轴)mm0.0150.015
自动换刀机构

换刀机构型态/夹臂式夹臂式
刀库容量标配选配标配选配
21262126
最大刀径(满刀/邻空刀)mmØ60/Ø80Ø60/Ø80
最大刀长mm200200
最大刀具重量kg33
其它

切削液泵浦w750750
压缩空气压力kg/cm²66
电力需求kVA1515
机台尺寸及重量

主机重量(约)kg2300(标准高)2300
机台尺寸(左右×前后×高)mm1600×2155×2440(标准高)1600×2155×2440
机台占地尺寸(左右×前后×高)mm2100×2660×2640(标准高)2100×2660×2640


标准配置:选购配置:
夹臂式刀库水箱切削吹气装置第四轴自动对刀仪
外接式手摇轮自动润滑系统同步攻丝工件量测系统(探头)主轴冷却机
水平调整块三色警示灯SD卡(M80VA)油雾吸收器圆盘式油水分离器
全密闭式外罩主轴松刀吹气装置内含记忆体500KB(M80VA)左或右侧门自动门正面自动门
机台切削液系统变压器CF卡(FANUC 0i-MF Plus(3B))两个切削液泵浦自动关电系统
乙太网络LED工作灯内含记忆体8MB(FANUC 0i-MF Plus(3B))水枪风枪