产品介绍
产品特性
有限元素分析,保证机械本体的最佳化一体式设计
机身采用高精度、高刚性铸件,经过高温退火及自然时效处理,持久稳定永不变形。
机身设计
机身与鞍座结构采用山型肋骨强化,力流线最短,确保最佳机体刚性;
基于出色的工程设计,加工中心底座及立柱的加强筋可以抗扭、减震,并把切削震动转移至非切削区域。
立柱使用扭矩管的设计,可以提供出色的刚性和抗弯、抗扭性能。
超宽底座设计,同时降低底座重心,将机床重心调至最佳稳定高度。
立柱底部跨距加宽,提升机床的稳定性。
主轴头
主轴头与立柱接触长度比例适当,提供主轴稳固支撑。主轴头内置独立冷却系统,持续稳定主轴头热量在合理范围,减少了主轴热延伸,确保加工精度。
配重
为满足高速,高灵敏加工需求,采用无配重的方式,同时机床增强伺服电机及螺杆的要求,Z轴带刹车,以保证机床的精度稳定持久,增长寿命。
丝杆
采用研磨级预拉双螺母丝杆,消除反向间隙,经热处理刚性高,耐磨损,抗扭力,使用寿命超长,保障了机台的加工高精度。
螺杆精度等级为C3级,螺距均匀,机床移动量精确,定位精度高。
交流伺服电机
采用超高性能伺服电机,重切削时提供更强动力;
在低进给的情况下,仍可保持高扭力;
高品质联轴器,保证丝杆与马达同轴心运动。
润滑系统
整机采用容积式润滑系统,并结合脱压式油泵,压力流量稳定,有效将油输送到每个润滑点,提供各滑道面均匀强制润滑,确保机台精度与使用寿命。
导轨
三轴采用滚柱高刚性滑轨,低摩擦,低噪音,确保加工时高稳定性。
规格参数
项 目 | 单位 | 规 格 | |||
控制器 | M80VA | ||||
行程 | |||||
X、Y、Z轴行程 | mm | 800×500×500 | |||
主轴鼻端至工作台面 | mm | 标配 | 选配 | ||
130-630 | 160-660 | ||||
主轴中心到Z轴护罩面距离 | mm | 530 | |||
工作台 | |||||
工作台尺寸 | mm | 900×500 | |||
工作台最大载重 | kg | 400 | |||
T型槽尺寸(宽×间距×槽数) | mm×mm×个 | 18×125×4 | |||
主轴 | |||||
主轴转速 | rpm | 标配 | 选配 | 选配 | |
12000(直结式) | 15000(直结式) | 24000(电主轴) | |||
主轴马达功率 | kW | S1:5.5 S2(1/2H):7.5 | S1:5.5 S2(1/2H):7.5 | S1:3.5 | |
主轴锥度 | / | BT-40 | HSK-E40 | ||
主轴直径 | mm | 140 | 120 | ||
进给率 | |||||
X、Y、Z轴最快进给速度 | m/min | 36×36×24 | |||
X、Y、Z轴马达功率 | kW | 2.0×2.0×3.0 | |||
精度 | |||||
双向定位精度(全行程) | mm | 0.007 | |||
双向重复定位精度(全行程) | mm | 0.006 | |||
圆弧差补精度(X、Y轴) | mm | 0.007 | |||
自动换刀机构 | |||||
换刀机构型态 | / | 圆盘式 | |||
刀库容量 | 支 | 24 | |||
最大刀径(满刀/邻空刀) | mm | Ø80/Ø150 | |||
最大刀长 | mm | 300 | |||
最大刀具重量 | kg | 7 | |||
其它 | |||||
切削液泵浦 | w | 750 | |||
压缩空气压力 | kg/cm² | 6 | |||
电力需求 | kVA | 20 | |||
机台尺寸及重量 | |||||
主机重量(约) | kg | 5000 | |||
机台尺寸(左右×前后×高) | mm | 2300×2525×2750 | |||
机台占地尺寸(左右×前后×高) | mm | 2660×3255×2750 |
标准配置: | 选购配置: | |||
抽屉式水箱 外接式手摇轮 水平调整块 全密闭式外罩 机台切削液系统 乙太网络(含10米网线) 同步攻丝 | 变压器 自动润滑系统 三色警示灯 主轴松刀吹气装置 底座冲屑系统 作业工具及说明书 | 主轴冷却机 SD卡 LED工作灯 切削吹气装置 内含记忆体500KB 自动关电系统 | 圆盘式刀库 自动对刀仪 油雾吸收器 水箱+履带式排屑器 三轴光栅尺 风枪 | 第四轴 工件量测系统(探头) 圆盘式油水分离器 两个切削液泵浦 水枪 |