产品介绍
产品特性
床身材质与结构
床身采用高强度铸铁制成，并经去应力退火及自然时效处理，保证床身精度持久稳定；
对其主要结构进行有限元分析，保证机床整体的刚性和韧性；
床身采用卧式结构，加工产生的废屑容易排出，避免废屑堆积，加工件表面不会发生二次刮花现象。
工作台
采用卧式数控旋转分度工作台，实现三个直线运动坐标和一个回转运动坐标(即回转工作台)，一次装夹即可完成箱体类零
部件的四面加工，极大节省加工时间，提高整体工作效率。
导轨
三轴采用一线两硬式轨导，融合硬轨刚性好、承载能力强和线轨加工速度快、反应灵活等特点，综合提高机床的整体性能。
规格参数
| 项 目 | 单位 | 规 格 |
| 控制器 | M80VA | |
| 行程 | ||
| X(左右）、Y(上下）、Z（前后）轴行程 | mm | 1700×800×1000 |
| 加工旋转半径 | mm | 875 |
| 主轴鼻端至工作台中心距离（Z轴） | mm | 160-1160 |
| 主轴中心至工作台距离（Y轴） | mm | 20-820 |
| 旋转工作台 | ||
| 旋转工作台尺寸 | mm | 800×800 |
| 工作台最大载重 | kg | 3000 |
| T型槽尺寸（宽×间距×槽数） | mm×mm×个 | 22×100×7 |
| 最小分度单位 | 度 | 1 |
| 主轴 | ||
| 主轴转速 | rpm | 3500(齿轮式) |
| 主轴马达功率 | kW | S1：15 S3(10%)：18.5 |
| 主轴锥度 | / | BT-50 |
| 主轴直径 | mm | 200 |
| 进给率 | ||
| X、Y、Z轴最快进给速度 | m/min | 12×12×10 |
| X、Y、Z轴马达功率 | kW | 4.5×4.5×4.5 |
| 精度 | ||
| 双向定位精度(全行程) | mm | 0.01 |
| 双向重复定位精度(全行程) | mm | 0.01 |
| 圆弧差补精度（X、Y轴） | mm | 0.01 |
| 自动换刀机构 | ||
| 换刀机构型态 | / | 轨道式 |
| 刀库容量 | 支 | 32 |
| 最大刀径(满刀/邻空刀） | mm | Ø125/Ø250 |
| 最大刀长 | mm | 350 |
| 最大刀具重量 | kg | 25 |
| 其它 | ||
| 切削液泵浦 | w | 750 |
| 压缩空气压力 | kg/cm² | 6 |
| 电力需求 | kVA | 35 |
| 机台尺寸及重量 | ||
| 主机重量（约） | kg | 13000 |
| 机台尺寸（左右×前后×高） | mm | 3800×4410×3620 |
| 机台占地尺寸(左右×前后×高) | mm | 5810×4940×3620 |
标准配置: | 选购配置: | |||
轨道式刀库 主轴冷却机 SD卡 LED工作灯 切削吹气装置 内含记忆体500KB 自动关电系统 | 水箱+履带式排屑器 外接式手摇轮 水平调整块 全密闭式外罩 机台切削液系统 乙太网络 同步攻丝 | 变压器 自动润滑系统 三色警示灯 主轴松刀吹气装置 底座卷屑系统 作业工具及说明书
| 自动对刀仪 圆盘式油水分离器 油雾吸收器 水枪
| 主轴中心出水 工件量测系统(探头) 两个切削液泵浦 风枪
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